正確的鍋爐清洗方法是提高清洗效果的重要手段，所以在這里我們將正確的發(fā)電廠鍋爐清洗方法介紹如下：
　　1、清洗過程中，采用下行、上行或上下行的循環(huán)方式。
　　2、在多個(gè)位置安裝臨時(shí)清洗循環(huán)管道，使汽包、汽包、煙花管、上升管、下降管、聯(lián)箱可以進(jìn)行清洗循環(huán)，清洗液濃度保持平衡。這將使不溶性物質(zhì)在清洗后從鍋爐中消除，從而防止大量污垢脫落和積累，導(dǎo)致鍋爐爆炸事故。
　　3、鍋爐清洗開始前，建設(shè)單位需要應(yīng)制定清洗施工方案和工藝流程，經(jīng)企業(yè)批準(zhǔn)后方可開始。開工后，企業(yè)應(yīng)派代表現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督施工單位的清洗工藝操作。
　　4、由于清洗后的廢液未經(jīng)處理直接排放，會(huì)污染環(huán)境，所以鍋爐清洗后的廢液不能直接排放。
　　5、由于冬季溫度相對(duì)較低，清洗前應(yīng)先將鍋爐內(nèi)的水加入到合適的溫度，然后加入緩蝕劑和酸進(jìn)行清洗。
　　6、清洗鍋爐時(shí)，在化學(xué)清洗過程中應(yīng)用需要I單位進(jìn)行分析檢測(cè)，每半小時(shí)檢測(cè)一次亞酸度、總鐵離子濃度、ph值。當(dāng)兩次試驗(yàn)分析數(shù)據(jù)接近時(shí)，化學(xué)清洗達(dá)到終點(diǎn)，中和后的酸液達(dá)到中性后排放。
　　7、酸洗后，需要應(yīng)沖洗和鈍化。由于鈍化工藝嚴(yán)格，漂洗時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制需要總鐵離子濃度。

　　8、漂洗后，如果檢測(cè)到的鐵離子符合要求，立即調(diào)節(jié)ph值至9-10，加入鈍化劑，升溫鈍化。

　　由于企業(yè)對(duì)清洗行業(yè)的不了解，一些清洗工人為了追求利益，在鍋爐清洗方面沒有帶規(guī)范，這將對(duì)鍋爐的使用壽命、安quan運(yùn)行、節(jié)能生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)產(chǎn)生不利影響。因此，應(yīng)采用正確的鍋爐清洗方法。
小編：Lynn